CNC 공작기계와 일반 공작기계의 차이점을 알고 계신가요?

“CNC 공작기계와 일반 공작기계의 차이점과 장점”
오늘날 기계 가공 분야에서 수치 제어 기술과 CNC 공작 기계는 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다. CNC 공작 기계는 간단히 말해 수치 제어 시스템이 추가된 일반 공작 기계이지만, 실제로는 그 이상의 의미를 지닙니다. 수치 제어 기술은 현재 기계 가공 산업에서 사용되는 가장 진보된 가공 장비로, CNC 선반, CNC 밀링 머신, CNC 보링 및 밀링 머신, CNC 갠트리 머시닝 센터, CNC 와이어 커팅 등 다양한 분야에 활용되고 있습니다.
I. 수치제어기술의 개념과 CNC공작기계
수치 제어 기술은 디지털 프로그램 신호를 사용하여 컴퓨터를 통해 공작기계의 가공 공정을 제어하는 ​​기술입니다. 공작기계는 기계를 만드는 기계로서, 공작기계 자체를 만들 수 있으며 선삭, 밀링, 평삭, 연삭, 보링, 드릴링, 전기 스파크, 전단, 굽힘, 레이저 절단 등 다양한 가공 방식을 포함합니다. 기계 가공의 목적은 금속 소재를 필요한 형상으로 가공하는 것이며, 여기에는 치수 정밀도와 기하학적 정밀도라는 두 가지 측면이 포함됩니다. 이러한 기능을 수행할 수 있는 장비를 공작기계라고 합니다. CNC 공작기계는 일반 공작기계에서 발전된 고정밀, 고효율 자동화 공작기계입니다. "수치 제어"는 디지털 제어를 의미합니다. CNC 공작기계는 프로그램 제어 시스템을 갖춘 자동화 공작기계입니다. 이 시스템은 제어 코드 또는 기타 기호 명령으로 지정된 프로그램을 논리적으로 처리하고 해독하여 공작기계가 부품을 이동하고 가공할 수 있도록 합니다. CNC 공작기계의 핵심은 제어 장치입니다. CNC 공작기계의 작동 및 모니터링은 모두 이 수치 제어 장치에서 이루어집니다. 이는 CNC 공작기계의 두뇌와 같습니다. 우리가 일반적으로 언급하는 수치 제어 장비에는 주로 CNC 선반과 가공 센터가 포함됩니다.
II. CNC 공작기계와 일반 공작기계의 차이점
(1) 가공효율
생산성을 크게 향상시킵니다
CNC 공작 기계는 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 공작물을 클램핑한 후 미리 프로그래밍된 가공 프로그램을 입력하면 공작 기계가 자동으로 가공 프로세스를 완료합니다. 가공된 부품이 변경되면 일반적으로 수치 제어 프로그램만 변경하면 되므로 가공 시간이 크게 단축됩니다. 일반 공작 기계와 비교했을 때 CNC 공작 기계의 생산성은 몇 배 이상 향상될 수 있습니다. 일반 공작 기계의 가공 과정에서는 빈번한 수동 조작과 조정이 필요하고 가공 속도가 상대적으로 느립니다. CNC 공작 기계는 연속적이고 자동화된 가공을 구현하여 가공 과정의 일시 정지 및 대기 시간을 줄여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
(2) 가공 정밀도
매우 높은 가공 정확도와 안정적인 제품 품질
CNC 공작 기계는 높은 가공 정밀도와 매우 안정적인 제품 품질을 자랑합니다. CNC 공작 기계는 프로그램에 따라 자동으로 가공되며, 소프트웨어로 가공 정밀도를 보정하고 보완할 수 있기 때문입니다. 다양한 기업에서 사용하는 거의 모든 고정밀, 정교하고 최첨단 제품은 CNC 공작 기계를 사용하여 가공 및 생산됩니다. 일반 공작 기계의 가공 정밀도는 작업자의 기술 수준과 공작 기계의 정밀도 안정성 등 여러 요인의 영향을 받아 고정밀 가공 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. CNC 공작 기계는 정밀한 수치 제어 시스템 제어를 통해 마이크로미터 수준 또는 그 이상의 가공 정밀도를 달성하여 제품의 치수 정밀도와 형상 정밀도가 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
(3) 자동화 정도
높은 수준의 자동화로 노동 강도 감소
CNC 공작기계의 자동화 수준은 높아 노동 강도가 크게 낮아지고 육체 노동과 정신 노동의 구분이 모호해집니다. 일반 공작기계의 경우 작업자는 공구 조정, 이송 속도, 가공 공정 제어 등 많은 수작업을 수행해야 하므로 노동 강도가 높습니다. 반면 CNC 공작기계의 경우 작업자가 프로그램 입력과 필요한 모니터링만 수행하면 공작기계가 자동으로 가공 공정을 완료합니다. CNC 공작기계 작업자의 작업 과정은 기술적 내용이 풍부하고 작업자의 자질에 대한 요구 사항과 유지보수 인력에 대한 기술적 요구 사항이 더 높습니다. CNC 공작기계를 조작할 수 있는 사람을 "그레이 칼라"라고 하고, CNC 공작기계 유지보수를 이해하는 사람을 "실버 칼라"라고 합니다. 그리고 조작과 유지보수를 모두 이해하고 수치 제어에 다재다능한 사람을 "골드 칼라"라고 합니다.
III. CNC 공작기계의 장점
(1) 다품종 및 소량 생산에 적응 가능
시장 수요의 다변화에 따라 다품종 소량 생산은 현대 제조업의 중요한 특징으로 자리 잡았습니다. CNC 공작 기계는 복잡한 공작 기계 조정이나 공구 교체 없이도 다양한 부품의 가공 요건에 맞춰 가공 프로그램을 신속하게 변경할 수 있습니다. 이러한 특징으로 인해 CNC 공작 기계는 다품종 소량 생산에 있어 탁월한 이점을 제공하며, 생산 주기를 크게 단축하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
(2) 복잡한 부품에 대한 강력한 가공 능력
복잡한 형상과 높은 정밀도가 요구되는 일부 부품의 경우, CNC 공작 기계는 강력한 가공 역량을 갖추고 있습니다. CNC 공작 기계는 다축 연결 및 복합 공구 경로 제어와 같은 기술을 통해 복잡한 부품의 고정밀 가공을 달성할 수 있습니다. 일반 공작 기계로 복잡한 부품을 가공할 경우, 여러 공정과 여러 번의 클램핑이 필요한 경우가 많아 가공이 어렵고 정밀도를 보장하기 어렵습니다.
(3) 제품 품질 일관성 향상
CNC 공작기계는 가공 정밀도가 높고 안정성이 우수하여 제품 품질의 일관성을 보장합니다. 일괄 생산 시 CNC 공작기계는 각 부품의 치수 정밀도와 형상 정밀도를 엄격한 관리 범위 내에서 유지하여 인적 요인으로 인한 제품 품질 차이와 공작기계 정밀도 불안정을 방지합니다. 이는 제품의 시장 경쟁력 향상에 매우 중요합니다.
(4) 생산관리 정보화 실현 촉진
CNC 공작기계를 컴퓨터 네트워크에 연결하여 생산 관리의 정보화를 실현할 수 있습니다. 수치 제어 시스템의 통신 인터페이스를 통해 공작기계의 가동 상태 및 가공 진행 상황 등의 정보를 실시간으로 생산 관리 시스템에 전송하여 관리자의 생산 일정 수립 및 품질 모니터링을 용이하게 합니다. 동시에, 수치 제어 프로그램의 관리 및 전송 또한 네트워크를 통해 수행되어 생산 효율성과 관리 수준을 향상시킬 수 있습니다.
IV. 결론
요약하자면, 일반 공작기계와 비교했을 때 CNC 공작기계는 가공 효율, 가공 정확도, 그리고 자동화 수준 측면에서 상당한 이점을 가지고 있습니다. CNC 공작기계의 등장과 발전은 기계 가공 산업의 발전을 크게 촉진하고 현대 제조업 발전에 강력한 기반을 제공했습니다. 기술의 지속적인 발전과 함께 CNC 공작기계의 성능은 지속적으로 향상되고 적용 범위 또한 지속적으로 확대될 것입니다. 미래 제조업에서 CNC 공작기계는 계속해서 중요한 역할을 수행하며 지능형 제조를 실현하는 핵심 장비 중 하나가 될 것입니다.