CNC 공작기계의 CNC 시스템은 CNC 장치, 이송 드라이브(이송 속도 제어 장치 및 서보 모터), 스핀들 드라이브(스핀들 속도 제어 장치 및 스핀들 모터) 및 검출 구성 요소를 포함합니다.위 내용은 수치 제어 시스템을 선택할 때 포함되어야 합니다.1. CNC 장치의 선택 (1) 유형 선택 CNC 공작기계의 유형에 따라 해당 CNC 장치를 선택합니다.일반적으로 CNC 장치는 자동차, 드릴링, 보링, 밀링, 연삭, 스탬핑, 전기 스파크 절단 등에 적합한 가공 유형이 있으며 대상 방식으로 선택해야 합니다.(2) 다양한 수치 제어 장치의 성능 선택은 크게 다릅니다.입력 제어 축의 수는 단일 축, 2축, 3축, 4축, 5축 또는 10축 이상, 20축 이상입니다. 연결축 수는 2축 이상, 최대 이송 속도는 10m/min, 15m/min, 24m/min, 240m/min이며, 분해능은 0.01mm, 0.001mm, 0.0001mm입니다. 이러한 지표는 서로 다르며 가격도 다릅니다. 공작기계의 실제 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 예를 들어, 일반 선삭 가공에는 2축 또는 4축(더블 툴 홀더) 제어를 선택하고, 평면 부품 가공에는 3축 이상의 연결축을 선택합니다. 최신 또는 최고 수준을 추구하지 말고 합리적인 선택을 해야 합니다.
(3) 기능 선택 CNC 공작 기계의 CNC 시스템은 기본 기능(CNC 장치의 필수 기능), 선택 기능(사용자가 선택할 수 있는 기능) 등 많은 기능을 갖추고 있습니다. 일부 기능은 다양한 가공 대상을 해결하기 위해 선택되고, 일부는 가공 품질을 개선하기 위해, 일부는 프로그래밍을 용이하게 하기 위해, 일부는 운영 및 유지 보수 성능을 개선하기 위해 선택됩니다. 일부 선택 기능은 관련이 있으며, 이 기능을 선택하려면 다른 하나를 선택해야 합니다. 따라서 공작 기계의 설계 요구 사항에 따라 선택하고 분석하지 않고 너무 많은 단계에서 기능을 선택하고 관련 기능을 생략하여 CNC 공작 기계의 기능을 감소시키고 불필요한 손실을 발생시키지 않아야 합니다. 선택 기능에는 내장형과 독립형의 두 가지 유형의 프로그래머블 컨트롤러가 있습니다. 모델이 다른 내장형 모델을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 우선 CNC 장치와 공작 기계 사이의 입출력 신호 수에 따라 선택해야 합니다. 선택된 지점은 약간 더 실용적인 지점이어야 하며, 컵은 제어 성능에 대한 필요성을 추가하고 변경할 수 있습니다. 둘째, 순차 프로그램의 규모를 예측하고 저장 용량을 선택해야 합니다. 공작기계의 복잡성에 따라 프로그램 규모도 커지고 저장 용량도 증가합니다. 구체적인 상황에 따라 합리적으로 선택해야 합니다. 처리 시간, 명령 기능, 타이머, 카운터, 내부 릴레이 등의 기술 사양을 고려해야 하며, 수량은 설계 요건을 충족해야 합니다.
(4) Xu Ze의 가격은 국가마다 다르고 CNC 장치 제조업체마다 가격 차이가 큽니다. 제어 유형, 성능 및 기능 선택을 충족하는 것을 기반으로 성능-가격 비율을 종합적으로 분석하고 비용 절감을 위해 성능-가격 비율이 높은 CNC 장치를 선택해야 합니다.(5) 기술적 요구 사항을 충족하는 수치 제어 장치를 선택할 때 기술 서비스를 선택할 때 제조업체의 평판, 제품 설명서 및 기타 문서의 완전성, 사용자가 프로그래밍, 작동 및 유지 보수 인력을 교육할 수 있는지 여부도 고려해야 합니다. 장기간 예비 부품과 적시 유지 보수 서비스를 제공하여 기술적 및 경제적 이점을 실현하는 전문 기술 서비스 부서가 있습니까?2. 이송 드라이브 선택 (1) AC 서보 모터가 선호됩니다. DC 모터에 비해 회전자 관성이 작고 동적 응답이 좋으며 출력 전력이 크고 회전 속도가 빠르며 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 적용 환경에 제한이 없습니다. (2) 모터 축에 추가되는 부하 조건을 정확하게 계산하여 적절한 사양의 서보 모터를 선택합니다.(3) 이송 드라이브 제조업체는 이송 속도 제어 장치 및 서보 모터에 대한 일련의 완전한 제품 세트를 제공하므로 서보 모터를 선택한 후 제품 설명서에서 해당 속도 제어 장치를 선택합니다.3. 스핀들 드라이브 선택 (1) 주류 스핀들 모터는 DC 스핀들 모터와 같이 정류, 고속 및 대용량의 제한이 없기 때문에 선호됩니다.정출력 속도 조절 범위가 크고 소음이 적으며 가격이 저렴합니다.현재 전 세계 CNC 공작 기계의 85%는 AC 스핀들로 구동됩니다.(CNC 공작 기계)(2) 다음 원칙에 따라 스핀들 모터를 선택합니다.1 절삭 전력은 다양한 공작 기계에 따라 계산되며 선택된 모터는 이 요구 사항을 충족해야 합니다.2 필요한 스핀들 가감속 시간에 따라 모터 전력이 모터의 최대 출력 전력을 초과해서는 안 된다고 계산합니다. 3 스핀들이 자주 시동되고 제동되어야 하는 경우 레벨을 계산해야 합니다. 평균 전력 값은 모터의 연속 정격 출력 전력을 초과할 수 없습니다.4 일정 표면을 제어해야 하는 경우 일정 표면 속도 제어에 필요한 절삭 전력과 가속에 필요한 전력의 합은 모터가 제공할 수 있는 전력 범위 내에 있어야 합니다.(3) 스핀들 드라이브 제조업체는 스핀들 속도 제어 장치 및 스핀들 모터에 대한 일련의 완전한 제품 세트를 제공하므로 스핀들 모터를 선택한 후 제품 설명서에서 해당 스핀들 속도 제어 장치를 선택합니다.(4) 스핀들이 방향 제어에 필요한 경우 공작 기계의 실제 상황에 따라 위치 인코더 또는 자기 센서를 선택하여 스핀들 방향 제어를 실현합니다.4. 검출 요소 선택 (1) 수치 제어 시스템의 위치 제어 방식에 따라 공작 기계의 선형 변위를 직접 또는 간접적으로 측정하고 선형 또는 회전 검출 요소를 선택합니다. 현재 CNC 공작 기계에서는 반폐루프 제어가 널리 사용되고 있으며, 회전 각도 측정 요소(회전 변압기, 펄스 인코더)가 선택됩니다.(2) CNC 공작 기계의 정확도 또는 속도 감지 요구 사항에 따라 위치 또는 속도 감지 요소(테스트 발전기, 펄스 인코더)를 선택합니다. 일반적으로 대형 공작 기계는 속도 요구 사항을 주로 충족하고 고정밀 소형 및 중형 공작 기계는 정확도를 주로 충족합니다. 선택된 감지 요소의 분해능은 일반적으로 가공 정확도보다 한 자릿수 높습니다.(3) 현재 CNC 공작 기계(수평 보링 및 밀링 머신)에서 가장 일반적으로 사용되는 감지 요소는 광전 펄스 인코더입니다. 이는 CNC 공작 기계의 볼 스크류 피치, CNC 시스템의 최소 이동량, 명령 배율 및 감지 배율에 따라 해당 사양의 펄스 인코더를 선택합니다.(4) 감지 요소를 선택할 때 수치 제어 장치에 해당 인터페이스 회로가 있는지 고려해야 합니다.